COVID-19 మహమ్మారిని సాధారణీకరించే ధోరణిలో, ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో ఇప్పటికీ గొప్ప అనిశ్చితులు ఉన్నాయి.అదే సమయంలో, అనేక ఉద్భవిస్తున్న పోకడలు ప్రజల దృష్టికి వస్తున్నాయి, వాటిలో ఒకటి స్థిరమైన ముద్రణ ప్రక్రియల అభివృద్ధి, ఇది పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి అనేక సంస్థల (ప్రింట్ కొనుగోలుదారులతో సహా) సామాజిక బాధ్యతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మహమ్మారి.
ఈ ధోరణికి ప్రతిస్పందనగా, స్మిథర్స్ "ది ఫ్యూచర్ ఆఫ్ గ్రీన్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్ త్రూ 2026" అనే కొత్త పరిశోధన నివేదికను విడుదల చేసింది, ఇది గ్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, మార్కెట్ రెగ్యులేషన్ మరియు మార్కెట్ డ్రైవర్‌లతో సహా అనేక ముఖ్యాంశాలను హైలైట్ చేస్తుంది.
రీసెర్చ్ చూపిస్తుంది: గ్రీన్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మరింత ఎక్కువ ప్రింటింగ్ Oems (కాంట్రాక్ట్ ప్రాసెసర్‌లు) మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ సరఫరాదారులు తమ మార్కెటింగ్‌లో వివిధ పదార్థాల పర్యావరణ ధృవీకరణను నొక్కిచెబుతున్నారు, ఇది రాబోయే ఐదేళ్లలో ముఖ్యమైన విభిన్న కారకంగా మారుతుంది.అత్యంత ముఖ్యమైన మార్పులలో పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల ఎంపిక, వినియోగ వస్తువుల ఉపయోగం మరియు డిజిటల్ (ఇంక్‌జెట్ మరియు టోనర్) ఉత్పత్తికి ప్రాధాన్యత ఉంటుంది.
1. కార్బన్ పాదముద్ర
కాగితం మరియు బోర్డు, అత్యంత సాధారణ ప్రింటింగ్ పదార్థాలుగా, సాధారణంగా రీసైకిల్ చేయడం సులభం మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ సూత్రానికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటాయి.కానీ ఉత్పత్తి జీవితచక్ర విశ్లేషణ మరింత క్లిష్టంగా మారడంతో, గ్రీన్ ప్రింటింగ్ కేవలం రీసైకిల్ లేదా రీసైకిల్ కాగితాన్ని ఉపయోగించడం మాత్రమే కాదు.ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తుల రూపకల్పన, ఉపయోగం, పునర్వినియోగం, ఉత్పత్తి మరియు పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే సరఫరా గొలుసులోని ప్రతి సంభావ్య లింక్‌లో పాల్గొన్న సంస్థలను కలిగి ఉంటుంది.
శక్తి వినియోగ దృక్కోణంలో, చాలా ప్రింటింగ్ ప్లాంట్లు ఇప్పటికీ పరికరాలను నడపడానికి, ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వడానికి శిలాజ ఇంధన శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా కార్బన్ ఉద్గారాలను పెంచుతుంది.
అదనంగా, పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు (VOC) కాగితం, ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఇంక్స్ మరియు క్లీనింగ్ సొల్యూషన్‌ల వంటి ద్రావణి-ఆధారిత ప్రింటింగ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియల సమయంలో విడుదలవుతాయి, ఇవి ప్రింటింగ్ ప్లాంట్‌లలో కార్బన్ కాలుష్యాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి మరియు తద్వారా పర్యావరణానికి హాని కలిగిస్తాయి.
ఈ పరిస్థితి అనేక అంతర్జాతీయ సంస్థలకు ఆందోళన కలిగిస్తుంది.ఉదాహరణకు, యూరోపియన్ యూనియన్ యొక్క గ్రీన్ ట్రేడ్ పాలసీ ప్లాట్‌ఫారమ్ భవిష్యత్తులో పెద్ద థర్మోసెట్టింగ్ లితోగ్రఫీ, ఇంటాగ్లియో మరియు ఫ్లెక్సో ప్రెస్‌ల కోసం కొత్త పరిమితులను సెట్ చేయడానికి మరియు స్పందించని ఇంక్ ఫిల్మ్ మరియు వార్నిష్ షార్డ్‌ల వంటి విభిన్న మూలాల నుండి మైక్రోప్లాస్టిక్ కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి చురుకుగా పని చేస్తోంది.
2. సిరా
కాగితం మరియు బోర్డు, అత్యంత సాధారణ ప్రింటింగ్ పదార్థాలుగా, సాధారణంగా రీసైకిల్ చేయడం సులభం మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ సూత్రానికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటాయి.కానీ ఉత్పత్తి జీవితచక్ర విశ్లేషణ మరింత క్లిష్టంగా మారడంతో, గ్రీన్ ప్రింటింగ్ కేవలం రీసైకిల్ లేదా రీసైకిల్ కాగితాన్ని ఉపయోగించడం మాత్రమే కాదు.ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తుల రూపకల్పన, ఉపయోగం, పునర్వినియోగం, ఉత్పత్తి మరియు పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే సరఫరా గొలుసులోని ప్రతి సంభావ్య లింక్‌లో పాల్గొన్న సంస్థలను కలిగి ఉంటుంది.
శక్తి వినియోగ దృక్కోణంలో, చాలా ప్రింటింగ్ ప్లాంట్లు ఇప్పటికీ పరికరాలను నడపడానికి, ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వడానికి శిలాజ ఇంధన శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా కార్బన్ ఉద్గారాలను పెంచుతుంది.
అదనంగా, పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు (VOC) కాగితం, ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఇంక్స్ మరియు క్లీనింగ్ సొల్యూషన్‌ల వంటి ద్రావణి-ఆధారిత ప్రింటింగ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియల సమయంలో విడుదలవుతాయి, ఇవి ప్రింటింగ్ ప్లాంట్‌లలో కార్బన్ కాలుష్యాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి మరియు తద్వారా పర్యావరణానికి హాని కలిగిస్తాయి.
3. బేస్ మెటీరియల్
కాగితం ఆధారిత పదార్థాలు ఇప్పటికీ స్థిరమైనవి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా పరిగణించబడుతున్నాయి, కానీ అవి అనంతంగా పునర్వినియోగపరచబడవు, ప్రతి రికవరీ మరియు తిప్పికొట్టే దశలో కాగితం ఫైబర్‌లు చిన్నవిగా మరియు బలహీనంగా మారతాయి.రీసైకిల్ చేసిన కాగితపు ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి అంచనా వేయబడిన శక్తి పొదుపులు మారుతూ ఉంటాయి, అయితే చాలా అధ్యయనాలు న్యూస్‌ప్రింట్, పేపర్ డ్రాయింగ్‌లు, ప్యాకేజింగ్ మరియు పేపర్ టవల్‌లు 57% వరకు శక్తి పొదుపును సాధించగలవని చూపుతున్నాయి.
అదనంగా, కాగితాన్ని సేకరించడం, ప్రాసెస్ చేయడం మరియు డీఇంకింగ్ చేయడం కోసం ప్రస్తుత సాంకేతికత బాగా అభివృద్ధి చేయబడింది, అంటే కాగితం కోసం అంతర్జాతీయ రీసైక్లింగ్ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది -- EUలో 72%, USలో 66% మరియు కెనడాలో 70%, అయితే ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ రేటు చాలా తక్కువ.ఫలితంగా, చాలా ప్రింట్ మీడియా కాగితం పదార్థాలను ఇష్టపడుతుంది మరియు ఎక్కువ పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థాలను కలిగి ఉన్న ప్రింటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఇష్టపడుతుంది.
4. డిజిటల్ ఫ్యాక్టరీ
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడం, ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ఆప్టిమైజేషన్ చేయడం మరియు ప్రింటింగ్ వేగం మెరుగుపడటంతో, ఇది చాలా ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ద్వారా మరింత అనుకూలంగా ఉంది.
అదనంగా, సాంప్రదాయ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మరియు లితోగ్రఫీ వశ్యత మరియు చురుకుదనం కోసం ప్రస్తుత ముద్రణ కొనుగోలుదారుల అవసరాలను తీర్చలేకపోయాయి.దీనికి విరుద్ధంగా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి జీవితచక్రాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి బ్రాండ్‌లను అనుమతించే పర్యావరణ మరియు వ్యయ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, మీరు చూసేది మీరు పొందేది, వారి కోరుకున్న ప్రదర్శన మరియు ఆర్డర్ డెలివరీ సమయాలను చేరుకోవడం మరియు వారి విభిన్న ప్యాకేజింగ్‌ను పూర్తి చేయడం. అవసరాలు.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీతో, బ్రాండ్‌లు తమ మార్కెటింగ్ ప్రయత్నాలు మరియు అమ్మకాల ఫలితాలతో తమ సరఫరా గొలుసును సమలేఖనం చేయడానికి ముద్రణ నమూనా, ముద్రణ పరిమాణం మరియు ప్రింట్ ఫ్రీక్వెన్సీని సులభంగా సర్దుబాటు చేయగలవు.
ఆటోమేటెడ్ వర్క్‌ఫ్లో (ప్రింటింగ్ వెబ్‌సైట్‌లు, ప్రింటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మొదలైన వాటితో సహా) ఆన్‌లైన్ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించగలదని పేర్కొనడం విలువ.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-18-2022
